影響超聲波焊接成功的三個(gè)主要因素是什么？
來源:超聲波焊接機(jī)??發(fā)布時(shí)間：2024-01-08 15:38??點(diǎn)擊：
影響超聲波焊接成功的因素很多，包括模具（包括上焊頭和下底模）、頻率、材料、焊縫設(shè)計(jì)、焊接參數(shù)和零件注塑等。具體來說，常見的相關(guān)事項(xiàng)如下：
1、塑料材質(zhì)的影響：超聲波焊接適用于硬質(zhì)非結(jié)晶性塑料，尤其是當(dāng)焊接相同種類的塑料時(shí)，其效果最佳。兩種塑料在熔化溫度相差不超過20℃且在化學(xué)性質(zhì)上有一定的兼容性時(shí)，如聚碳酸酯和丙烯酸，超聲波焊接效果也較好。
2、焊接距離：超聲波焊接可分為近域焊接和遠(yuǎn)域焊接。近域焊接是指塑料件接合部分與電極臂端部的距離小于6mm，若超過此距離，則稱為遠(yuǎn)域焊接。對于PC、PS、SAN、ABS和PMMA等非結(jié)晶性硬質(zhì)塑料而言，超聲波能量常具有良好的傳輸能力，可以將高頻振動(dòng)能量傳送到接合區(qū)域，因此近域和遠(yuǎn)域焊接都能得到較好的效果。而對于半結(jié)晶性塑料，其消聲效果較強(qiáng)，高頻振動(dòng)傳送到類似PA、PP、PE和POM這樣的半結(jié)晶性塑料時(shí)，超聲波能量會(huì)迅速衰減，因此半結(jié)晶性塑料僅適用于近域焊接。至于彈性體和軟質(zhì)塑料，由于其吸音性能較好，因此超聲波焊接對它們的效果并不明顯。
3、超聲能量消耗方面，由于非結(jié)晶性塑料缺乏明確的溶點(diǎn)，所以塑化所需的熱量即超聲能量較少。隨著焊接區(qū)域溫度的升高，物料會(huì)逐漸從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，并在較寬的溫度范圍內(nèi)逐漸熔化和凝固。相比之下，半結(jié)晶性塑料具有明確的熔點(diǎn)，并且需要較高的熔融熱量，所以在焊接時(shí)需要更高的超聲能量變化和振幅變動(dòng)。
