超聲波金屬焊機是19世紀30年代偶然發現的，它與摩擦焊接相似，但存在差異，超聲波焊接時間很短，溫度低于結晶，也不同于壓力焊接，因為靜壓比壓力焊接小得多。1.首先,工作方式不同。超聲塑性焊接中,焊接頭的振動方向通常與焊接位置垂直，焊接頭的振動方向與超聲波金屬焊接中的焊接位置平行.在某些特殊情況下,塑料焊接也可以是平行的方向,如較薄的塑料零件.2.由于超聲波在焊接金屬中的應用，對超聲波焊接技術提出了更高的要求，與普通塑料焊接相比，對功率容量、功率密度、穩定性和自動控制的要求不一樣.目前，我國的超聲波塑性焊接發電機基本上采用自激電路，這是典型的8400和8700全橋電路和臺灣機械常用的半橋電路,具有調諧電感的特點.如果將現有成熟的塑性焊接技術直接轉化為金屬焊接，其技術缺陷將導致產品使用不穩定,其**的優勢是價格低廉,但對于金屬焊接本身的高要求，這一優勢就顯得十分蒼白。1.大功率、穩定的超聲波發生器：穩定的超聲波發生器的首要要求是：頻率自動跟蹤.頻率自動跟蹤可以保證換能器系統在諧振狀態下工作，即最大限度地提高焊接頭的幅值.采用頻率自動跟蹤技術,改變模具,無調頻工作是金屬焊接的基本要求.有可調電感手動調頻裝置,基本上不能滿足要求.穩定的超聲波發生器還要求：恒幅函數和幅值無級可調.恒幅函數是保證焊接一致性的關鍵，無級調幅是保證設備使用的基礎,通過對同一設備進行參數調整，保證設備的使用.高功率容量：與塑料焊接相比,金屬焊接需要高的能量密度，并且必須具有相對較高的功率容量,例如20kHz的功率，基本上需要3000W以上的功率.許多公司在功率方面經常有錯誤的標簽,所以我們只需將其與他們制造的塑料焊機進行比較,因為塑料焊機太高，無法相信.2.高質量焊接頭：作為一種工業應用,金屬焊接必須要求高壽命的焊接頭.3.高品質換能器：如20kHz換能器，必須能承受3KW長時間的負載。對于許多公司來說，使用普通的塑料焊接換能器是不負責任的，因為它們的外觀很難分辨.4.高質量控制系統：它有三種基本的控制模式：焊接能量、時間和高度，以及滿足不同需求的各種質量控制軟件.
